不銹鋼陰極線提高氣速的途徑主要是提高比電流，電暈極線采用固定方式和采用不依賴液膜導(dǎo)電的沉淀極材料等，具體為：

（1）當(dāng)氣速較大時，使用重錘拉緊的電暈極線會發(fā)生較大幅度的擺動，進而影響除霧效率。因此在高氣速下，將電暈極線下方通過框架固定，電暈極線的擺動可以控制在較小的范圍內(nèi)。

（2）對于本身不導(dǎo)電的沉淀極，如硬聚氯乙烯管電除塵陰極線，其運行時的導(dǎo)電性是通過表面液膜的導(dǎo)電性實現(xiàn)的，在高氣速下，表面液膜會被氣流沖擊而影響其導(dǎo)電性，進而影響除霧效果。所以，對于高氣速的情況，采用導(dǎo)電沉淀極（如導(dǎo)電玻璃鋼）。通過以上方式可使氣速達到2m/s以上。

（3）當(dāng)氣速加大，停留時間變短時，要保證相同的除霧效率就需要加大電暈極線的比電流。比電流與電暈極線的形式有很大的關(guān)系，因此在高氣速狀態(tài)下可以通過更改電暈極線提高其比電流來維持，如芒刺線的比電流要比早期使用的六角鉛導(dǎo)線的比電流大得多。先進復(fù)合材料的材料體系及其成型工藝要求，很多材料都適合作為模具材料。

通常情況下，模具材料基本可分為一下幾類：1用于低溫到中溫范圍的樹脂基復(fù)合材料。

2．適用于低溫到高溫范圍的金屬材料。

3．不銹鋼陰極線適合于溫的陶瓷和石墨材料。另外，小批量之間或用于試驗驗證的典型見的生產(chǎn)也可以采用石膏和其他便宜的易于加工成型的材料作為模具材料。對于先進的復(fù)合材料模具的生產(chǎn)。其模具材料常常在以一下范圍內(nèi)選擇：鋁、鋼、鎳合金、電沉積鎳和碳／環(huán)氧復(fù)合材料。橡膠模具也常常用于復(fù)合材料制件的加壓和壓力分配。